Tipos de grades magnéticas e suas principais aplicações

A separação de partículas ferrosas é uma etapa importante em diversos processos industriais. Contaminações metálicas, mesmo em pequenas quantidades, podem comprometer a qualidade do produto final, gerar riscos à saúde do consumidor e provocar danos em equipamentos de alto valor. Nesse cenário, as grades magnéticas se destacam como uma solução prática, eficaz e econômica.

Embora todas as grade magnéticas tenham a mesma função principal, reter partículas de ferro, aço e ligas ferrosas, existem diferentes tipos de grades magnéticas, projetados para atender necessidades específicas de cada setor industrial. A escolha correta do modelo garante maior eficiência no processo e maior durabilidade do equipamento.

A seguir, vamos detalhar os principais tipos de grades magnéticas disponíveis no mercado e suas respectivas aplicações industriais.

Grade magnética simples

A grade magnética simples é a versão mais básica e, ao mesmo tempo, uma das mais utilizadas em processos industriais. Ela é composta por tubos magnéticos de neodímio ou ferrite, dispostos em uma moldura de aço inoxidável.

Como funciona

Os materiais passam pela grade e, durante esse fluxo, partículas metálicas são atraídas e retidas nos tubos magnéticos. Após um período de uso, a grade deve ser retirada para que os contaminantes sejam removidos manualmente.

Principais aplicações

Indústria alimentícia: farinhas, grãos, leite em pó, açúcar.

Indústria química: pigmentos, aditivos, pós em geral.

Indústria plástica: resinas granuladas e PET moído.

Esse modelo é indicado para processos de baixa ou média contaminação, nos quais a parada ocasional para limpeza não compromete a eficiência da linha produtiva.

Grade magnética com limpeza manual

Embora similar à grade simples, a grade magnética com limpeza manual possui um sistema de montagem que facilita a retirada dos contaminantes. Os tubos magnéticos podem ser puxados ou removidos individualmente, acelerando o processo de limpeza.

Vantagens

Maior praticidade na remoção de partículas.

Redução do tempo de parada da linha de produção.

Menor risco de contaminação cruzada durante a limpeza.

Principais aplicações

Indústrias com processos contínuos, mas que toleram breves paradas.

Produção de alimentos em pó e granulados.

Processos farmacêuticos que exigem alto nível de pureza.

Grade magnética semi-automática

A grade magnética semi-automática é um avanço em relação à manual, pois possui um sistema de raspadores ou luvas que removem os contaminantes metálicos quando os tubos magnéticos são acionados.

Como funciona

O operador apenas desloca os tubos ou aciona o mecanismo, e os contaminantes são automaticamente separados da área magnética.

Principais aplicações

Indústrias químicas de médio porte.

Processos plásticos em linhas de extrusão.

Setores alimentícios com alta rotatividade de produção.

Esse tipo de grade é indicado para empresas que precisam reduzir o tempo de parada sem investir em um sistema totalmente automático.

Grade magnética automática

A grade magnética automática é a mais avançada em termos de tecnologia. O sistema possui um mecanismo interno que remove os contaminantes ferrosos sem necessidade de desmontagem ou intervenção manual frequente.

Vantagens

Processo contínuo sem interrupção.

Alta eficiência na separação de partículas microscópicas.

Ideal para linhas de produção 24 horas.

Principais aplicações

Indústria farmacêutica de grande escala.

Indústria alimentícia em linhas contínuas (açúcar, leite em pó, cacau, farinha).

Indústria química com alto volume de produção.

A grade magnética automática garante maior produtividade e é considerada a solução premium no segmento.

Grade magnética reforçada

Em alguns processos, o material processado apresenta características mais agressivas, como granulometria elevada, abrasividade ou densidade elevada. Para esses casos, a grade magnética reforçada é a mais indicada.

Diferenciais

Tubos magnéticos de maior espessura.

Estrutura robusta em aço inoxidável reforçado.

Maior resistência ao desgaste mecânico.

Principais aplicações

Indústria de mineração e beneficiamento mineral.

Reciclagem de materiais abrasivos.

Processos de moagem pesada em indústrias cerâmicas.

Grade magnética circular

A grade magnética circular é projetada especificamente para ser instalada em dutos, tubulações ou funis de alimentação cilíndricos. Seu formato garante melhor aproveitamento do espaço e máxima eficiência na captura de partículas metálicas.

Principais aplicações

Indústria alimentícia em dutos de transporte pneumático.

Indústria plástica em alimentadores de resina.

Processos de envase em pó e granulados.

Grade magnética retangular

Já a grade magnética retangular é projetada para caixas de passagem, alimentadores e outros pontos com geometrias quadradas ou retangulares. Esse formato proporciona maior área de contato com o fluxo de material.

Principais aplicações

Indústria química em misturadores e silos.

Indústria de reciclagem em caixas de separação.

Indústria alimentícia em processos de mistura.

Como escolher a grade magnética ideal?

A escolha do tipo de grade magnética depende de fatores como:

• Tipo de material processado: granulados, pós, líquidos viscosos ou abrasivos.

• Nível de contaminação ferrosa esperado: processos com mais impurezas demandam modelos automáticos ou reforçados.

• Volume de produção: linhas contínuas se beneficiam de sistemas semi-automáticos ou automáticos.

• Exigências regulatórias: setores como o farmacêutico e o alimentício exigem equipamentos que atendam normas internacionais de qualidade.

• Um dimensionamento correto é essencial para obter o máximo de eficiência no processo de separação magnética.

Vantagens do uso de grades magnéticas em processos industriais

Independentemente do tipo escolhido, todas as grades magnéticas oferecem benefícios estratégicos:

• Redução de custos com manutenção de equipamentos;

• Maior confiabilidade nos processos industriais;

• Garantia da qualidade final do produto;

• Cumprimento de normas de segurança e regulamentações;

• Durabilidade e baixo custo de operação, já que não exigem energia elétrica;

MHS: empresa especializada em grades magnéticas

A MHS Indústria e Comércio Ltda, com sede em Pindamonhangaba (SP), é uma empresa brasileira com atuação desde 1996 especializada na fabricação, comercialização e manutenção de equipamentos vibratórios e de movimentação de materiais a granel para indústrias dos setores alimentício, químico, farmacêutico, agroquímico, cerâmico e outros. Reconhecida por sua engenharia personalizada e elevada performance técnica, oferece uma ampla gama de produtos, como peneiras vibratórias circulares, retangulares, ultrassônicas, oscilatórias, de duplo acionamento e centrífugas, além das grades magnéticas em diversos modelos (simples, semi-automáticas e totalmente automáticas). A empresa destaca-se pela ampla oferta de produtos com estoque disponível para pronta entrega, redução de custos de manutenção e flexibilidade para desenvolver soluções sob medida conforme as necessidades de cada cliente. Com presença nacional, atende todas as regiões do Brasil e representa marcas de tecnologia avançada do setor.

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