O que é uma grade magnética e para que serve?
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A indústria moderna depende de equipamentos que garantam eficiência, segurança e qualidade em cada etapa da produção. Entre os dispositivos mais utilizados para a separação e o controle de impurezas metálicas em processos industriais está a grade magnética. Esse equipamento simples, porém altamente eficaz, é projetado para remover partículas ferrosas de diferentes matérias-primas, evitando contaminações e preservando a integridade de máquinas e produtos finais.
A seguir, você vai entender em detalhes o que é uma grade magnética, como ela funciona, quais são suas principais aplicações e por que se tornou um recurso indispensável em segmentos como o alimentício, químico, farmacêutico e plástico.
O que é uma grade magnética?
Uma grade magnética é um equipamento composto por tubos magnéticos de alta intensidade, geralmente fabricados em aço inoxidável, dispostos de forma paralela e montados em uma moldura. Esses tubos contêm ímãs permanentes de terras raras, como o neodímio, ou ímãs de ferrite, dependendo da necessidade de aplicação.
O objetivo principal é criar uma barreira magnética capaz de atrair e reter partículas ferrosas que estejam misturadas a matérias-primas sólidas ou granuladas, como pós, grãos, plásticos triturados ou resinas.
De maneira simples, quando o material passa sobre a grade magnética, os contaminantes metálicos ficam retidos nos tubos, enquanto a matéria-prima segue livre de impurezas para as etapas seguintes da produção.
Para que serve uma grade magnética?
A grade magnética serve para proteger processos industriais e garantir a qualidade do produto final. Entre suas funções mais importantes, destacam-se:
Separação de partículas ferrosas: remove fragmentos metálicos microscópicos ou maiores, provenientes de desgaste de máquinas, matérias-primas contaminadas ou falhas no transporte.
Proteção de equipamentos: evita que contaminantes metálicos danifiquem moinhos, extrusoras, misturadores, prensas ou outros equipamentos de alto valor.
Garantia de qualidade: assegura que o produto final esteja livre de impurezas, fator essencial em indústrias que lidam com alimentos, medicamentos e produtos de alta exigência sanitária.
Atendimento a normas regulatórias: setores como o alimentício e o farmacêutico possuem legislações rigorosas sobre segurança e qualidade, e o uso da grade magnética ajuda no cumprimento dessas exigências.
Como funciona a grade magnética?
O funcionamento da grade magnética é baseado na atração exercida pelo campo magnético dos tubos.
Fluxo de material: a matéria-prima granulada ou em pó é direcionada sobre a grade.
Ação magnética: os tubos magnéticos retêm partículas de ferro, aço e ligas ferrosas.
Separação eficaz: mesmo fragmentos muito pequenos, invisíveis a olho nu, podem ser capturados, dependendo da força magnética aplicada.
Limpeza: periodicamente, os tubos devem ser limpos para remover os contaminantes acumulados e manter a eficiência do processo.
Esse funcionamento simples, aliado à durabilidade do equipamento, explica por que a grade magnética é considerada uma solução prática e econômica.
Onde a grade magnética é usada?
As grades magnéticas são aplicadas em diversos setores industriais. Algumas das principais áreas incluem:
Indústria alimentícia: usada na separação de partículas metálicas em farinhas, grãos, açúcar, leite em pó, achocolatados e outros alimentos processados.
Indústria farmacêutica: garante pureza em pós e ingredientes ativos, atendendo às exigências de qualidade e normas internacionais.
Indústria química: evita contaminações em pigmentos, pós químicos e aditivos, preservando a segurança dos processos.
Indústria plástica: remove fragmentos metálicos de resinas, PET moído, granulados e outros insumos usados em extrusoras e injetoras.
Reciclagem: utilizada para separar contaminantes metálicos em plásticos, vidros e outros materiais reciclados.
A versatilidade da grade magnética faz com que ela seja um investimento estratégico em linhas de produção.
Tipos de grades magnéticas
Existem diferentes modelos de grades magnéticas, adaptados para necessidades específicas. Entre os principais estão:
Grade magnética simples: modelo padrão, utilizado em caixas, funis e dutos de alimentação.
Grade magnética com limpeza manual: precisa ser retirada do processo para que os contaminantes sejam removidos.
Grade magnética com limpeza automática: permite a remoção dos contaminantes sem interrupção do processo, ideal para linhas contínuas.
Grade magnética reforçada: projetada para materiais mais abrasivos ou de maior granulometria.
Grade magnética circular ou retangular: formatos que se adaptam a diferentes equipamentos e espaços industriais.
A escolha do tipo certo depende da aplicação, do nível de contaminação esperado e da facilidade de manutenção desejada.
Principais vantagens do uso de grades magnéticas
O uso de uma grade magnética traz uma série de benefícios, entre eles:
Alta eficiência na retenção de contaminantes metálicos.
Baixo custo de manutenção: já que não exige energia elétrica ou componentes complexos.
Durabilidade: devido à construção em aço inoxidável e ao uso de ímãs permanentes de longa vida útil.
Versatilidade de instalação: podendo ser aplicada em funis, dutos, tubulações e caixas de passagem.
Atendimento a normas: de segurança alimentar e farmacêutica, fator essencial em setores regulados.
Manutenção e cuidados
Apesar de serem equipamentos robustos, as grades magnéticas exigem alguns cuidados para garantir sua eficiência:
Limpeza regular: remover os contaminantes acumulados nos tubos magnéticos.
Verificação da força magnética: ao longo dos anos, o campo magnético pode se reduzir; por isso, é recomendável realizar testes periódicos.
Instalação adequada: posicionar a grade em locais estratégicos do processo garante maior eficiência.
Proteção contra abrasão: em casos de materiais agressivos, optar por modelos reforçados para maior durabilidade.
Um bom plano de manutenção assegura que a grade magnética desempenhe seu papel com excelência por muitos anos.
MHS: empresa especializada em grade magnética
A MHS Indústria e Comércio, com sede em Pindamonhangaba (SP), é uma empresa brasileira com atuação desde 1996 especializada na fabricação, comercialização e manutenção de equipamentos vibratórios e de movimentação de materiais a granel para indústrias dos setores alimentício, químico, farmacêutico, agroquímico, cerâmico e outros. Reconhecida por sua engenharia personalizada e elevada performance técnica, oferece uma ampla gama de produtos, como peneiras vibratórias circulares, retangulares, ultrassônicas, oscilatórias, de duplo acionamento e centrífugas, além das grades magnéticas em diversos modelos (simples, semi-automáticas e totalmente automáticas). A empresa destaca-se pela ampla oferta de produtos com estoque disponível para pronta entrega, redução de custos de manutenção e flexibilidade para desenvolver soluções sob medida conforme as necessidades de cada cliente. Com presença nacional, atende todas as regiões do Brasil e representa marcas de tecnologia avançada do setor.
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